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礦用變壓器滲漏油問題的研究與解決
 
雙擊自動滾屏 網(wǎng)址:www.wxpch.com   編輯:山東省永昌電力設(shè)備有限公司   日期:11-4   瀏覽數(shù):3457

礦用變壓器滲漏油問題的研究與解決;

  1變壓器滲漏油的原因分析

  我國電力變壓器多為油浸式變壓器,多年來變壓器滲漏油現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴重的滲漏不但降低了變壓器的使用壽命,影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行,也對社會和用戶的經(jīng)濟效益 造成嚴重影響。近些年來,我們在對各電廠主變和廠變的大修過程中,發(fā)現(xiàn)變壓器滲漏油的原因如下:

  1. 1橡膠密封件失效和焊縫開裂

  變壓器的焊點多、焊縫長,而油浸式變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體。

  一臺31500kVA變壓器的總焊點達70余處,焊縫總長近20m左右,因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。

  1. 2密封膠件老化、龜裂、變形

  變壓器滲漏多發(fā)生在連接處,而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能,耐油性能較差的,老化速度就較快,特別是在高溫下,其 老化速度就更快,極易引起密封件老化、龜裂,變質(zhì)、變形,以至失效,造成變壓器滲漏油。

  1. 3變壓器的制造質(zhì)量

  變壓器在制造過程,油箱焊點多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接(焊接工藝裝備的分類特點)規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會影響焊接質(zhì)量,造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從 而使變壓器滲漏油。

  1. 4板式蝶閥質(zhì)量欠佳

  變壓器另外一個經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處,較早前生產(chǎn)的變壓器,使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄,單層密封,屬淘汰產(chǎn)品,極易引起變壓器滲漏油。

  1. 5安裝方法不當(dāng)

  法蘭連接處不平,安裝時密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯位,使密封墊一側(cè)受力偏大,一側(cè)受力偏小,受力偏小的一側(cè)密封 墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點就是密封墊安裝時,其壓縮量不足或過大,壓縮量不足時,變壓器運行溫度 升高油變稀,造成變壓器滲油,壓縮量偏大,密封墊變形嚴重,老化加速使用壽命縮短。

  1. 6托運不當(dāng)

  托運及施工運輸過程中零部件發(fā)生碰撞以及不正確吊裝運輸,造成部件撞傷變形、焊口開焊、出現(xiàn)裂紋等,引起滲漏。

  2變壓器滲漏油的類型

  2. 1空氣滲漏

  是一種看不見的滲漏。如套管頭部、儲油柜的隔膜、安全氣道的玻璃以及焊縫砂眼等部位的進出空氣的滲漏?諝庵械乃趾脱鯕獾葧赝ㄟ^滲漏的部位滲透到體內(nèi),變 壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞,造成絕緣受潮和油加速老化等問題。

  2. 2油滲漏

  2. 2. 1內(nèi)滲漏。

  套管中的油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏。

  2. 2. 2外滲漏。

  焊縫滲漏和密封件滲漏,這是最易發(fā)生也是最常見的滲漏現(xiàn)象。

  3變壓器滲漏油的預(yù)防措施

  3. 1選擇材質(zhì)良好的密封件

  變壓器檢修及處理滲漏時,應(yīng)選擇耐高溫、耐油性能良好的密封件。國內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁腈橡膠,其耐油性能主要取決于丁腈橡膠中丙烯腈的含量,丙烯腈 含量越高,耐油性能越好,硬度越大,越不易變形。一般情況應(yīng)選擇邵氏硬度在70~80之間的丁腈橡膠。鑒定密封墊耐油性能時,一般應(yīng)做密封墊老化試驗以及與變壓器油的相容 性試驗,將其浸泡在120℃的熱油中168h ,然后測量其重量、體積和硬度的變化率,選擇其變形不大,符合標準的密封件。

  3. 2選擇質(zhì)量高的蝶閥

  蝶閥選擇ZF80型真空偏心蝶閥。與普通蝶閥相比,真空偏心蝶閥在機械強度、表面光潔度上都有了很大的提高,而且該產(chǎn)品還有一個最大的優(yōu)點,就是與變壓器法蘭接口處采 用了雙層密封,這樣杜絕了變壓器接口處的滲漏油問題。

  3. 3采用電焊堵漏

  對于變壓器因鑄造留下來的氣孔、砂眼,焊縫、焊點出現(xiàn)的虛焊、脫焊、裂紋者,可用電焊進行堵漏。

  在堵焊前應(yīng)找準滲漏點,滲漏點較小者可直接用電焊將漏點點死;漏點較大者應(yīng)先填充石棉繩或金屬填料,然后在四周堆焊,再采用小焊條大電流快速引弧補焊。

  3. 4規(guī)范密封件更換工藝

  對于不同型號和不同容量的變壓器,無論是采用法蘭連接還是螺紋連接,更換密封件前必須先清除連接面上的塵土和銹跡,將密封件清洗干凈后,在密封件兩面涂上密封膠( 一般采用609高分子液態(tài)密封膠) ,待密封膠干燥一段時間溶劑揮發(fā)后,將法蘭、螺絲連接緊固。

  3. 5提高安裝工藝水平,杜絕因安裝方法不當(dāng)造成的滲漏

  對法蘭接口不平或變形錯位的先校正接口,錯位嚴重不能校正的可將法蘭割下重焊,必須確保接口處平行。安裝時密封墊壓縮量為其厚度的1/ 3左右為宜。

  3. 6快速密封堵漏膠棒堵漏

  此方法用于變壓器微小滲漏、滴漏情況,對變壓器散熱器管壁較薄,以及不適宜用電焊堵漏方法處理的滲漏點可采取此方法堵漏。使用堵漏膠棒堵漏時,必須徹底清除堵漏部 位的油污、漆皮、氧化物,使金屬露出本色。然后按配比調(diào)好堵漏膠,對滲漏部位進行堵漏,直至不漏為止。

  4總結(jié)

  隨著電力工業(yè)的發(fā)展,如何提高電力設(shè)備的性能,保證電力系統(tǒng)的可靠運行,是電力生產(chǎn)迫切需要解決的問題,因此,變壓器的滲漏油問題能否得到及時、徹底的處理,也逐 步成為衡量電力工業(yè)發(fā)展重要技術(shù)指標。近幾年來,我們通過對主變及廠變滲漏油問題的處理,不斷改進、總結(jié)防治措施,變壓器滲漏油率大為降低,為變壓器的安全運行提供了 保障,為企業(yè)、社會和用戶取得了經(jīng)濟效益。

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